Внутренние устройства реакторов для нефтепереработки

Завод ООО “УКРСЛОТ” проектирует и изготавливает оборудование для  предприятий нефтепереработки. В том числе внутренние устройства реакторов реформинга и гидроочистки, фильтры  различного назначения. Для изготовления внутренних устройств и фильтров используется нержавеющая  сталь.

Все изготовленные элементы внутренних устройств тщательно проверяются на взаимное соответствие на производственной площадке, приемка производится представителем Заказчика на территории ООО “УКРСЛОТ” . Подготовленный к монтажу комплект внутренних устройств может быть установлен в реактор в течение двух-трех дней.

  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото
  • Оборудование для нефтепереработки Фото внутренние устройства фото

Внутренние устройства реакторов с аксиальным вводом сырья

Тарелки, решетка, кольцо, корзина изготавливаются разборными. Сборка их осуществляется непосредственно в реакторе.

Размеры панелей тарелок и решетки, разжимных колец, опорных балок и элементов корзины определяется размерами штуцера в верхней части реактора.

Тарелки и решетка выполнены таким образом, что в центральной части организован люк-лаз. Люк-лаз позволяет без демонтажа всей тарелки обеспечить доступ к нижней точке реактора.

Крепление элементов к балкам, опорным кольцам и между собой осуществляется без применения резьбовых соединений благодаря наличию специальных крепежных элементов, вследствие чего облегчается монтаж и демонтаж внутренних устройств.

Стыки между опорными поверхностями панелей, балок и опорными кольцами уплотняются плоскими прокладками, в зазоры между цилиндрическими поверхностями укладывается шнур круглого сечения.

Внутренние устройства реакторов с радиальным вводом сырья

  • ВЕРХНЕЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО  предназначено для выравнивания входящего потока,  и для фильтрования газо-сырьевой смеси. Конструкция  данного изделия позволяет  регулировать положения  по высоте.

  • КРЫШКА ВЕРХНЯЯ (ТАРЕЛКА)  предназначена для разделения внутреннего  объема реактора на зоны: зону формирования  потока и реакционную зону.  Элементы  крышки соединены между собой с  помощью быстроразъемных соединений  многократного использования.
  • ТРУБА ЦЕНТРАЛЬНАЯ предназначена для  удержания катализатора в реакционной зоне,  для сбора и вывода из  реактора продуктов  реакции. Состоит из перфорированной трубы,  на которой сварными соединениями закреплен  щелевой экран (фильтр).
  • СКАЛЛОПЫ предназначены для обеспечения  равномерного ввода и распределения по  реакционному  объему реактора газо-сырьевой смеси.  Проточная часть образована зазорами между  V-образными профилями щелевого экрана. Особенностью скаллопов со щелевым экраном,  является:
    1. простота сборки (демонтажа) крышки верхней  и скаллопов в реакторе; 
    2. возможность демонтажа без нарушения целостности  конструкции;
    3. наличие  на скаллопах необходимого количества кронштейнов для установки разжимных колец;
    4. конструкция скаллопов обеспечивает герметизацию  стыка  между скаллопами и крышкой верхней. 
  • КОЛЬЦА РАЗЖИМНЫЕ предназначены для  раскрепления скаллопов в реакторе

С комплектом поставляются  детали для сборки и крепления крышки верхней, верхнего распределительного устройства и прочих необходимых крепежных  элементов (дополнительно согласовывается с  Заказчиком)

 

Щелевые сита в конструкции реактора

Использование щелевых экранов позволяет применять новые катализаторы,  имеющие при одинаковом объеме большую реакционную поверхность за счет уменьшения размеров частиц, что также повышает производительность установки  и улучшает качество продукции.

Щелевые экраны, во  время или после их изготовления, могут подвергаться  травлению, пассивированию, отжигу или другим методам обработки, в целях повышения устойчивости против коррозии, а также повышения механической прочности.

 

Использование щелевых сит во внутренних конструкциях реактора позволяет:

  1. Исключить износ катализатора и появление катализаторной пыли, тем самым снизить расходы
  2. Исключить засорение экрана, за счет того, что частицы катализатора контактируют  с ним только по двум точкам острых кромок V-образного профиля, что делает экран абсолютно  прозрачным для газа и коксовой пыли;
  3. Равномерно распределить поток сырья по зоне реакции;
  4. Исключить появление застойных зон в слое катализатора и сократить время регенерации;
  5. Снизить скорость нарастания перепада давления в реакторе в ходе межрегенерационного периода, т.е. увеличить межрегенерационный период и срок службы реактора в целом;
  6. Улучшить качество продукции;
  7. Увеличить срок службы внутренних устройств